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上海金纬机械制造有限公司,现有上海嘉定、江苏太仓、常州溧阳、浙江舟山、广东东莞5个生产基地。总占地面积近千亩。公司总部位于上海嘉定,公司拥有职工2200余人,其中技术管理人员480多名。
新风波纹圆管内外层由不同性能的PE材料复合而成,双壁中空波纹结构设计,不仅可安装在天花板、吊顶结构中,同 时波纹管的超强耐压性能也是混凝土安装的理想选择。新风波纹圆管独特的双壁中空波纹结构,具有防静电和抗菌的内涂层,内 壁光滑、易清洁、摩阻小、隔音、保温。
主要应用于生产PE锂电池隔膜;PP、PE卫材透气膜:PP、PE、PET、PS热收缩包装行业等单、双向拉伸薄膜领域。
小单壁高速波纹管成型机:可生产一模双径或一模三径的小单壁波纹管,降低模块成本,减少更 换模块的时间,提高效率。
该机组是由系列锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备,主要适用与PVC、PE类粉料添加木粉或填充料的造粒。生产的塑料颗 粒均匀、密实、美观,辅机采用模面切粒,风送集料,振动分离冷却,具有自动化程度高,生产效率佳等特点。
用于挤出各类型材木塑表面包覆共挤及管材标识线等
模具芯棒经专用设备工艺切割,采用精度高达 0.015-0.03μm 的精抛光工艺,料流顺畅。模头上,下模唇弹性微调设计使制品 壁厚误差≤3%。全封闭内置电热管分区控制,安全美观。模具采用隔热板装置实现优化工艺温度,减小热量损失。
花纹辊用于 PMMA、 板材、 片等多种塑料片、PCPP板材的表面成型处理。采用激光电子扫描与分色技术,将客户来样图像转化成高清晰度数字影像信息直接录入雕刻机复制雕刻出高质量的辊面花纹。制品应用于灯具、装潢、汽车等领域。
该机组是由系列锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备,主要适用与PVC、PE类粉料添加木粉或填充料的造粒。
热处理 渗氮处理 电镀硬铬层 高频淬火 喷涂耐腐蚀耐磨双金属层 真空淬火
全自动的称重式计量装置,保证多种固体、液体添加助剂及原料的高精度喂料;低温挤出系统在保证充分混炼塑化的情 况下,防止助剂提前固化交联;流延部分的特殊设计,
汽车隔音垫(阻尼止震垫)是采用EVA、TPO、PVC等原料,加高填充无机物制成的高密度片材。使用时贴在钣金上,可 以从源头制止噪音的产生,并隔绝金属对声音的传导。
PVC 钙塑环保地板生产线是由挤出机挤出 PVC 的基材,用四辊压延机组,分别把 PVC 彩膜 +PVC 耐磨层 +PVC 底膜,一次性压贴复合而成的 产品,工艺简单、贴合靠热量完成,不含胶水。
金纬机械在塑料挤出行业有着三十多年的经验。对塑料挤出技术的深刻理解和出色的金属加工能力使其品质与众不同。长期积累的生产调试经验, 对挤出新技术的把握,和在生产管理上每一个环节全面执行ISO 9001:2008和CE认证的品质管理体系,随着业务范围的不断扩大,专门成立了上海金纬安装服务公司,对产品的质量和售后服务进行全方位的监控和管理,满足客户最严格的要求,使我们成为您值得信赖的合作伙伴。
橡胶挤出机
为适应市场需要,本公司开发了冷喂料橡胶挤出机, 主要特点有温控系统采用独立的分区控制,旁压辊强制进胶,低温塑化,产 量高,能耗低。挤出产品广泛应用在汽车、火车、轮船、建筑、硅胶、电线电缆等行业用密封条。
冷喂料橡胶挤出机特点及用途
加工乙丙橡胶,是乙烯与丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙何三元乙丙橡胶,该种橡胶可高填充配合,
冷喂料橡胶挤出机的特点是齿轮箱采用高扭力输出和超强推力轴承以及硬齿面渐开线齿轮传动的方式,具有噪音低、运行平稳和承载力大。推力轴承选用进口NSK品牌,齿轮箱外置强制循环冷却系统,延长了齿轮和轴承以及齿轮箱的整体使用寿命。螺杆采用芯部通水冷却和特种BM综合混炼设计,实现橡胶的低温塑化挤出理念和混合效果。
为了保证螺杆最大限度和最快速度吃进胶料,进料口采用旁压辊强制进料机构,确保挤出机的挤出量。旁压辊强制进料机构采用螺杆齿轮动力传动,在保证旁压辊不漏胶的同时,还节省了能耗。
机筒的温控方式为分区独立水冷却控制,每区的温度通过水温机温度控制精度可达±1°。
冷喂料橡胶挤出机主要用于生产各种橡胶密封条,例如:EPDM三元乙丙胶条、硅橡胶密封条、三元乙丙海棉(发泡)橡胶密封条、二复合密封条、装饰密封条、集装箱门框密封条、冷藏车门密封胶条、厢车门框密封胶条、冷库门密封胶条、冷冻冷藏箱用门封条、汽车用密封条、汽车灯具密封胶条、车门玻璃滑槽条等等。产品有着非常广泛的应用前景。制品形式如图所示。